为什么要对无缝钢管酸洗？

在无缝钢管轧制中，特别是在精密无缝钢管的生产过程中，酸洗的过程是如何做到的，千万不要惊慌，今天会立即为你揭开神秘的面纱！

精密无缝钢管酸洗综述：

用酸溶液去除钢铁表面氧化物和铁锈的方法。铁的氧化物，如Fe3O4、Fe2O3、FeO、等，这反应形成溶解在酸溶液中的盐酸溶液除去。酸洗用硫酸、盐酸、磷酸、硝酸和混合酸等。

精密无缝钢管酸洗介质：

硫酸，硝酸，磷酸，氢氟酸。必须添加酸洗缓蚀剂，防止金属对酸的腐蚀。

精密无缝钢管酸洗工艺：

主要有浸渍酸洗和酸膏除锈方法。一般采用浸渍酸洗法，在批量生产中采用**法。钢铁零件一般都是10%到20%（体积）的硫酸溶液，40℃时，溶液中的铁含量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g／L的温度、酸液应更换。在室温下，采用20%～80%（体积）盐酸溶液进行钢铁酸洗。由于酸对金属的腐蚀作用，应增加缓蚀剂。清洗后，金属表面为银白色，同时可提高不锈钢的耐蚀性。为消除硅藻土载体表面的吸附，减少拖尾拖尾，应先用酸或碱清洗载体。酸洗是用6mol/L盐酸蒸煮2h或浓盐酸加热30min，过滤载体，水洗至中性洗涤，干燥。酸洗可去除铁、铝、钙、镁等杂质的表面上，而不能消除硅羟基。酸载体适用于酸性样品分析。

精密无缝钢管酸洗的作用：

表面精密无缝钢管除油、锈外，为下一步工艺做好准备。在生产过程中，酸洗工艺是去除表面氧化皮后的润滑处理（碳钢-不锈钢-石灰皂化的磷，黄油，油，铜和铝管-）与旧技术，然后拉丝加工。如果钢管不耐酸，表面可能是氧化物和油，磷化液不能去除核能，磷化质量会降低。