反渗透膜污染后的化学清洗操作方法。

　　反渗透膜在应用过程中，不可避免地会受到水中悬浮物和不溶性盐的污染，从而导致碳酸钙等物质的沉淀。这些包括碳酸钙垢、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢、磷酸钙垢、聚合二氧化硅垢、胶体污染和微生物沉积。今天我们分享反渗透膜结垢后的化学清洗操作方法，具体如下：(1)4 bar(60 Psi)或更低的低压冲洗，即将清洗水箱(或合适的水源)中的清水抽入压力容器中，排放几分钟。冲洗水必须是清洁的反渗透产品水或去离子水，不含硬度、过渡金属(铁、锰等)。)和余氯。(2)在清洗水箱中准备规定的清洗液。制备水必须是去除硬度的反渗透产品水或去离子水，并且不含过渡金属和余氯。将清洗液的温度和酸碱度调节至所需值。(3)启动清洗泵，将清洗液泵入膜组件，循环清洗约1小时或所需时间。在初始阶段，在清洗液返回到R0清洗水箱之前，应排出回流液，以避免清洗液被系统中截留的水稀释。化学药剂与RO装置接触后，在化学反应的作用下，装置内的大量污染物会被冲走。为了避免污染清洗液，这些清洗液也要排出，直到清洗液颜色变淡后再进入循环洗涤。循环清洗后，缓慢调节流量至大清洗流量的1/3，第二个5分钟，增加流量至设计流量的2/3，再增加流量至最大清洗流量。必要时，当P的变化大于0.5时，需重新加药调整pH值。(4)可根据需要交替采用循环清洗和浸泡程序。浸泡时间可根据厂家建议选择1-8小时。在整个清洗过程中，小心保持适当的温度和酸碱度。(5)化学清洗后，用清水低压冲洗，冲洗清洗装置及相关管道中残留的化学物质，排放冲洗清洗水箱，然后用清水将清洗水箱完全注满。从清洗水箱中泵出所有冲洗水，以冲洗压力容器并将其排出。直到RO装置中残留的化学物质基本去除。(6)用清水彻底冲洗后，预处理后的给水可用于最后的低压冲洗。给水压力应低于4巴，并应继续进行最终冲洗，直至冲洗水干燥且无任何泡沫和洗涤剂残留。这通常需要15-60分钟。操作人员可以用干净的烧瓶取样摇匀，并在排放口监测冲洗水中洗涤剂和泡沫的残留。洗涤液的去除可以通过测量电导来进行。如果洗涤水到排放水的电导在供水电导的10-20%以内，可以认为洗涤接近终点，P表也可以用来判断洗涤水和排放水的pH值是否接近。需要注意的是，低压冲洗后，RO装置可以重新开始运行，但应排放并监测初始产品水，直到RO生产水达到工艺要求(电导、P值等)。).这个恢复时间有时需要几个小时到几天，以获得稳定的反渗透产水质量，尤其是在高酸碱度清洗后。

　　以上是反渗透膜结垢后的化学清洗操作方法。请参考。