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不锈钢酸洗和钝化操作过程控制概述

单独使用硝酸溶液对清除游离铁和其他金属污染物有效,但对清除氧化铁皮、厚腐蚀产物、回火膜等无效。一般应使用 HNO3 HF 溶液。 为了方便和操作安全,可以使用氟。 化合物代替 HF。 单独使用 HNO3 溶液可以不使用缓蚀剂,但在 HNO3 HF 酸洗时需要添加 Lan-826。 使用HNO3 HF酸洗,为避免腐蚀,浓度应保持在5:1的比例。 温度应低于49℃,过高会挥发HF。



  对于钝化液,HNO3 应控制在 20% 和 50% 之间。 根据电化学测试,HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定,容易发生点蚀,但HNO3浓度不应大于50%。 避免过度钝化。


  脱脂酸洗钝化 一步法操作方便,节省工时,但不锈钢酸洗 钝化 膏中含有腐蚀性HF,保护膜质量不如多步法 方法。 酸洗过程中酸浓度、温度和接触时间允许在特定范围内调整。 随着酸洗液使用时间的增加,应注意酸浓度和金属离子浓度的变化,注意避免酸洗过度,钛离子浓度应小于2%, 否则会造成严重的点蚀。 一般来说,提高酸洗温度会加快和改善清洗效果,但也可能会增加表面污染或损坏的风险。