锅炉通过长期运转，不可避免的呈现了水垢、锈蚀问题，这些问题的呈现，由于垢的发生，使得传热性变差，致使锅炉效能下降。而且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发作鼓包，乃至爆破；传热性变差，使得燃料耗费增加，运转费用上升，锅炉寿数缩短。因而，锅炉结垢后，应采纳必要的办法除垢,以下简述锅炉清洗一些重要程序。

锅炉清洗最重要的作业程序：

        第一步：除垢清洗。在清洗槽循环水内按份额参加配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，依据垢量多少断定清洗循环的时刻和参加药剂多少，承认悉数垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。

        第二步：清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查体系状况，是 否有走漏，一起将浮锈清洗掉。

        第三步：剥离防腐清洗。按份额在清洗槽循环水内参加外表剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件别离，一起对没有结垢的物体外表 进行防腐处理，避免除垢清洗时清洗剂对清洗 部件发生腐蚀。

        第四步：钝化镀膜处理。参加钝化镀膜剂，对锅炉清洗体系进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。

        第五步：水冲刷。将钝化液排放，用水冲刷到PH值到8-9，整个化学清洗工程即可完毕。

        化学清洗工程完毕后，一般应打开入孔或汽包，进行清洗质量的检查，清洗质量的好坏主要表现在除垢程度，锅炉腐蚀状况，特别注意有无小孔腐蚀，外表钝化膜的质量。在检查的一起进行整理把沉积在汽包、联箱等部位的沉积物悉数铲除洁净。最终康复锅炉运转体系，并进行试压实验，试压合格后方可投入正常运转。