在铝型材的生产过程中，由于成型的需要和脱模的方便，会用到各种隔离助剂。在后续加工中，需要去除附着在表面的脱模剂和油脂。但由于铝合金的特性，清洗剂一旦选择不当，处理不当，会对铝合金表面造成损伤，甚至导致变色和腐蚀。因此，清洗时应注意以下事项：

　　1.除油器的选择。

　　由于单组分清洗剂效果不佳，工业铝型材生产普遍采用多组分复合清洗剂。一种由强碱、弱碱、高分子无机盐、表面活性剂等组成的复合清洗剂。可以充分发挥各自的清洁特性，从而显著提高清洁效率。

　　2.泡沫及其控制。

　　在金属清洗中，泡沫的产生或去除对预处理过程非常重要，一定量的泡沫有利于某些处理过程。但铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少，在内部喷涂时，要求清洗剂为低泡沫，否则批量生产将难以正常进行。

　　3.注意洗涤质量。

　　为了降低污染程度，首先要尽量减少工件夹带的清洗液对下道工序的污染。另外要考虑多级洗涤，一般是二次洗涤，有些工艺也会用纯洗。后级清洗水的最大污染不超过前一级清洗工件的十分之一，因此第二级清洗工件的残液浓度仅为原浓度的百分之一。加清水冲洗时，用溢流节水。

　　4.加强过程管理。

　　严格执行操作规程。每天检查运行状态，随时观察工艺参数。禁止工件在设备内长时间停留，以免腐蚀。